脫硫系統換熱器是一種能夠回收利用脫硫系統產生的熱量的設備。由于其運行環境惡劣，容易受到化學腐蝕和高溫高壓等因素的影響，因此在使用過程中可能會出現一些常見問題。本文將介紹脫硫系統換熱器在運行時可能會遇到的一些問題及其解決方法。

煙氣側結垢

在脫硫系統換熱器的使用過程中，由于煙氣中含有大量的灰塵和硫酸鹽等物質，易在煙氣側殼體內部結垢，導致熱傳導系數下降，影響換熱效率。解決方法一般為在定期的停機檢修中進行清理。

管子漏水

脫硫系統換熱器的管子是整個設備中最容易受到化學腐蝕的部分。如果管子表面受到腐蝕或機械損傷，就可能導致管子漏水。解決方法一般為在定期的停機檢修中進行維修或更換。

管路阻力增大

在脫硫系統換熱器的使用過程中，管路中可能會堆積一定的污垢，導致管路阻力增大，從而影響煙氣的流動，降低換熱效率。解決方法為定期清洗管路，確保管路暢通。

金屬腐蝕

脫硫系統換熱器中的金屬部件在高溫、高壓、強酸等環境下容易發生腐蝕，導致設備的壽命縮短。解決方法為選擇耐腐蝕性能好的金屬材料或對設備進行表面涂層保護。

煙氣側溫度過高

脫硫系統換熱器的煙氣側溫度過高，可能導致設備熱應力過大，從而引發設備的變形或者裂紋。解決方法為調整煙氣側溫度，保持在設備承受范圍內。

漏氣

脫硫系統換熱器的密封性很重要，如果出現漏氣，會導致氣體泄露，降低設備的效率。解決方法為在停機檢修中進行維護和更換，對于漏氣嚴重的設備可能需要更換密封件或者重新設計密封結構，以提高設備的密封性。同時，還可以采取加壓檢測、密封涂層等措施，提高設備的密封性和可靠性。此外，還可以定期檢查設備的工作狀態，發現問題及時進行維修，避免問題擴大，降低設備的維修成本和停機時間，提高設備的運行效率和可靠性。