再生熱裂由于低碳調(diào)質(zhì)鋼中含有 V、 Mo、 Nb、 Cr等形成強(qiáng)碳化物的元素，因而容易產(chǎn)生再熱裂紋。熱影響區(qū)域軟化在焊接過(guò)程中母材初始回火溫度達(dá)到Ac1的區(qū)域，就會(huì)發(fā)生軟化現(xiàn)象。初始回火溫度越低，軟化區(qū)范圍越大，軟化程度越嚴(yán)重。
如過(guò)熱區(qū)產(chǎn)生低碳馬氏體及10%-30%體積分?jǐn)?shù)下貝氏體，可獲得高韌性。但是，當(dāng)冷卻速率過(guò)快時(shí)，低碳馬氏體的韌性會(huì)降低；冷卻速率過(guò)低時(shí)，一方面會(huì)造成晶粒粗大，另一方面，過(guò)熱區(qū)會(huì)產(chǎn)生低碳馬氏體，再加上貝氏體和M-A組元的混合組織，會(huì)使過(guò)熱區(qū)產(chǎn)生更嚴(yán)重的脆性。
對(duì)于≥980 MPa的調(diào)質(zhì)鋼，在進(jìn)行不同強(qiáng)度的調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí)，應(yīng)采用鎢ji氬弧焊或電子束焊等焊接方法。對(duì)于低于980 MPa的低碳調(diào)質(zhì)鋼，可采用電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、熔化ji氣體保護(hù)焊和鎢ji氬弧焊等多種焊接方式。而對(duì)于≥686 MPa的鋼而言，熔化ji氣體保護(hù)焊接是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接的更好工藝方法。熔煉焊劑廠家提示，如果一定要采用熱輸入較大、冷卻速度較低的焊接方法，如多絲埋弧焊和電渣焊，須進(jìn)行焊后調(diào)質(zhì)處理。
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