埋弧焊焊絲的選擇和使用方法
焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學(xué)性能，可以采用一種焊劑（主要是熔煉焊劑與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。
對(duì)于給定的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鋼種成分、對(duì)焊縫性能的要求及焊接工藝參數(shù)的變化等進(jìn)行綜合分析之后，再?zèng)Q定所采用的焊絲和焊劑。
1.低碳鋼和低合金鋼用焊絲
低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類。
①低錳焊絲（如H08A）常配合高錳焊劑用于低碳鋼及強(qiáng)度較低的低合金鋼焊接
②中錳焊絲（如H08MnA、H10MnSi）主要用于低合金鋼焊接，也可配合低錳焊劑用于低碳鋼焊接。
③高錳焊絲（如H10Mn2、H08Mn2SiA）用于低合金鋼焊接。
2.低合金高強(qiáng)鋼用焊絲
低合金高強(qiáng)鋼用焊絲含Mn1%以上，含Mo0.3％～0.8％，如H08MnMoA、H08Mn2MoA用于強(qiáng)度較高的低合金高強(qiáng)鋼焊接。此外，根據(jù)低合金高強(qiáng)鋼的成分及使用性能要求，還可在焊絲中加入Ni、Cr、V及RE等元素，提高焊縫性能
強(qiáng)度級(jí)別590MPA級(jí)的焊縫金屬多采用Mn-Mo系焊絲，如H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2Mo等。
強(qiáng)度級(jí)別690～780MPa級(jí)的焊縫多采用Mn-Cr-Mo系、Mn-Ni-Mo系或Mn-Ni-Cr-Mo系焊絲。當(dāng)對(duì)焊縫韌性要求較高時(shí)，可采用含Ni的焊絲，如H08CrNi2MoA等。焊接強(qiáng)度級(jí)別690MPa級(jí)以下的鋼種時(shí)，可采用熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑。焊接強(qiáng)度級(jí)別780Wa級(jí)高強(qiáng)度鋼時(shí)，為了得到高韌性，除了選用適當(dāng)?shù)暮附z，最好采用燒結(jié)焊劑
埋弧焊實(shí)芯焊絲的力學(xué)性能、特點(diǎn)和用途見表2。
常用碳鋼，低合金鋼燒結(jié)焊劑：SJ101，SJ101G，SJ101Q，SJ301。
3.不銹鋼用埋弧焊絲
不銹鋼焊接時(shí)，采用的焊絲成分要與被焊接的不銹鋼成分基本一致。焊接鉻不銹鋼時(shí)可采用H0Cr14、H1Cr13、H1Cr17等焊絲，焊接鉻、鎳不銹鋼時(shí)，可采用H0Cr19Ni9、H0Cr19Ni9Ti等焊絲；焊接超低碳不銹鋼時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的超低碳焊絲，如H00Cr19Ni9等。焊劑可采用熔煉型或燒結(jié)型，要求焊劑的氧化性要小，以減少合金元素的燒損。目前國(guó)外主要采用燒結(jié)焊劑焊接不銹鋼，我國(guó)也正推廣使用燒結(jié)焊劑，如SJ601，SJ601A都是不銹鋼專用燒結(jié)焊劑。
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